潤滑的目的是為了減少摩擦、降低磨損;潤滑油潤滑還可以帶走摩擦產生的熱量，從而降低摩擦表面的溫度，起到冷卻作用。電動機的品種與規格大小眾多，一般電機潤滑脂選用取決于軸承類型、轉數和溫度、負荷等。因此，必須根據機械設備的操作條件來選用不同質量要求的潤滑油脂。下面和小編一起來了解一下電機潤滑脂的種類都有哪些吧!

電機潤滑脂的種類和性能

鈣基潤滑脂是用動植物油與石灰制成的鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，按針入度分為1、2、3、4、5五個牌號，號數越大，潤滑脂越硬，針入度越小，滴點越高。特點是耐水性好，遇水不易乳化變質，能在潮濕環境或與水接觸的情況下工作，但耐熱性差。

鈉基潤滑脂是用動植物油鈉皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，分2、3、4三個牌號，號數越大，潤滑脂越硬，滴點越高。特點是耐熱性好，耐水性差。

鈣鈉基潤滑脂是用動植物油鈣鈉基混合皂，稠化中等粘度的潤滑油制成，分為1、2兩個牌號。特點是有較好的耐熱性，耐水性。耐水性優于鈉基潤滑脂，耐熱性優于鈣基脂。

石墨鈣基潤滑脂是用動植物油鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油并加入10%鱗片狀石墨制成。特點是有較好的耐磨耐壓性，能適應重負荷，且有較好的耐水性，適合潤滑與水或潮氣接觸的設備，但石墨含有大量機械雜質，不適用于滾動軸承和精密的機件。

鋰基潤滑脂是以12-羥基硬脂酸或硬脂酸鋰皂，稠化中等粘度的潤滑油并加有抗氧劑等制成。分為1、2、3、4、四個牌號。它是一種通用長壽命的潤滑脂，可取代鈣基、鈉基、鈣鈉基潤滑脂。廣泛用于高溫、高速及與水接觸的部件上，并能長期在120℃左右環境中使用。特點是具有良好的耐水性和良好的機械安定性與化學安定性，耐熱性好，滴點高。

復合鈣基潤滑脂是用醋酸鈣作復合劑制成鈣皂，稠化中等粘度的潤滑油制成。分為1、2、3、4、四個牌號，常用的是2號或3號，特點是耐熱性好，滴點高，有一定的耐水性，能在潮濕環境或與水接觸的情況下工作，有較好的機械安定性與膠體安定性，可用在較高速度的滾動軸承上。

二硫化鉬潤滑脂是在某些潤滑脂中加入一定數量的二硫化鉬制成相應的品種。常用的有二硫化鉬鈣基、復合鈣基、鋰基等潤滑脂，適用負載特別重、轉速又很高的軸承潤滑。

鋁基潤滑脂是以硬脂酸鋁皂，稠化中等粘度的潤滑油制成。特點是具有良好的耐水性與防護性，但耐熱性不好，滴點低，其使用溫度不超過50℃。

使用潤滑脂注意事項

1、為了防止潤滑劑流失和外界灰塵、水分侵入軸承，必須注意密封。軸承密封分為接觸式密封和非接觸式密封兩大類，電機軸承密封多采用非接觸式類間隙式密封。

2、潤滑脂不能加得太多或太少，一般約占軸承室容積的1/3~1/2，轉速低、負載輕的軸承可多加一些，轉速高、負載重的軸承可少加一些。

3、不同型號潤滑脂不能混用，更換潤滑脂必須將陳脂清洗干凈。

4、軸承運行1000~1500小時后應加一次潤滑脂，運行2500~3000小時后應更換潤滑脂。

以上就是小編整理的關于電機潤滑脂的分類。在電機軸承的剪切作用下，把潤滑脂進行拉斷，同時析出潤滑油，在軸承的各個部件上形成一層潤滑膜，從而起到潤滑作用。如果您有關于特種潤滑的問題，歡迎隨時來電咨詢。